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经久耐用探伤机哪家好

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-02-07 14:23:04 * 浏览: 1

一、通用与综合  GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则  GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明  GB/T9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T14693-1993焊缝无损检测符号  JB4730-1994压力容器无损检测  JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤  JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤  JB/T7406.2-1994试验机术语无损检测仪器  JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范  JB/T10059-1999试验机与无损检测仪器型号编制方法  二、表面方法  GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法  GB/T9443-1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法  GB/T9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法  GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法  GB/T12604.3-1990无损检测术语渗透检测  GB/T12604.5-1990无损检测术语磁粉检测  GB/T15147-1994核燃料组件零部件的渗透检验方法  GB/T15822-1995磁粉探伤方法  GB/T16673-1996无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量  GB/T17455-1998无损检测表面检查的金相复制件技术  GB/T18851-2002无损检测渗透检验标准试块  JB/T5391-1991铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程  JB/T5442-1991压缩机重要零件的磁粉探伤  JB/T6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级  JB/T6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级  JB/T6063-1992磁粉探伤用磁粉技术条件  JB/T6064-1992渗透探伤用镀铬试块技术条件  JB/T6065-1992磁粉探伤用标准试片  JB/T6066-1992磁粉探伤用标准试块  JB/T6439-1992阀门受压铸钢件磁粉探伤检验  JB/T6719-1993内燃机进、排气门磁粉探伤  JB/T6722-1993内燃机连杆磁粉探伤  JB/T6729-1993内燃机曲轴、凸轮轴磁粉探伤  JB/T6870-1993旋转磁场探伤仪技术条件  JB/T6902-1993阀门铸钢件液体渗透探伤  JB/T6912-1993泵产品零件无损检测磁粉探伤  JB/T7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法  JB/T7411-1994电磁轭探伤仪技术条件  JB/T7523-1994渗透检验用材料技术要求  JB/T8118.3-1999内燃机活塞销磁粉探伤技术条件  JB/T8290-1998磁粉探伤机  JB/T8466-1996锻钢件液体渗透检验方法  JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法  JB/T8543.2-1997泵产品零件无损检测渗透检测  JB/T9213-1999无损检测渗透检查A型对比试块  JB/T9216-1999控制渗透探伤材料质量的方法  JB/T9218-1999渗透探伤方法  JB/T9628-1999汽轮机叶片磁粉探伤方法  JB/T9630.1-1999汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法  JB/T9736-1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法  JB/T9743-1999内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件  JB/T9744-1999内燃机零、部件磁粉探伤方法  JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程  三、辐射方法  GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级  GB4792-1984放射卫生防护基本标准  GB/T4835-1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪  GB5294-1985放射工作人员个人剂量监测方法  GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法  GB/T9582-1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定(用X和γ射线曝光)  GB10252-1988钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准  GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级  GB/T11806-1989放射性物质安全运输规定  GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T12604.2-1990无损检测术语射线检测  GB/T12604.8-1995无损检测术语中子检测  GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级  GB/T13161-1991直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪  GB/T13653-1992航空轮胎X射线检测方法  GB/T14054-1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪  GB/T14058-1993γ射线探伤机  GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生防护标准  GB16363-1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法  GB/T16544-1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法  GB16757-1997X射线防护服  GB/T17150-1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X射线探伤  GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范  GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测  GB18465-2001工业γ射线探伤放射卫生防护要求  JB/T5075-1991射线照相用铅增感屏  JB/T5453-1991工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件  JB/T6220-1992射线探伤用黑度计  JB/T6221-1992工业Χ射线探伤机电气通用技术条件  JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验  JB/T7260-1994空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级  JB/T7412-1994固定式(移动式)工业Χ射线探伤仪  JB/T7413-1994携带式工业Χ射线探伤机  JB7788-1995500kv以下工业Χ射线探伤机防护规则  JB/T7902-1995线型象质计  JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯  JB/T8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类  JB/T8764-1998工业探伤用Χ射线管通用技术条件  JB/T9215-1999控制射线照相图像质量的方法  JB/T9217-1999射线照相探伤方法  JB/T9402-1999工业Χ射线探伤机性能测试方法  四、声学方法  GB/T1786-1990锻制圆饼超声波检验方法  GB/T2970-1991中厚钢板超声波检验方法  GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法  GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法  GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品超声波探伤方法  GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法  GB/T6402-1991钢锻材超声波检验方法  GB/T6519-2000变形铝合金产品超声检验方法  GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法  GB/T7734-1987复合钢板超声波探伤方法  GB/T7736-1987钢的低倍组织及缺陷超声波检验法  GB/T8361-2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法  GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法  GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法  GB/T11259-1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法  GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法  GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚  GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级  GB/T12604.1-1990无损检测术语超声检测  GB/T12604.4-1990无损检测术语声发射检测  GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法  GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法  GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法  GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级  GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法  GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密封性的超声波检测方法  GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验  GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征  GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法  JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤  JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法  JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法  JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤  JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法  JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法  JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法  JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件  JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤  JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤  JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤  JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件  JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法  JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法  JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法  JB/T7522-1994材料超声速度的测量方法  JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤  JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头超声波探伤  JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法  JB/T8283-1995声发射检测仪器性能测试方法  JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块

便携式荧光磁粉探伤机按磁化方式分为电磁轭探伤仪、旋转磁场探伤仪,按电流分为交流、直流、交直流两用型等磁粉探伤仪,直流供电电源为可充电电池,适用于野外无电源现场操作以及高压不能进入的容器、桥梁、管道等现场操作,一次充电连续工作时间可达6小时以上交流供电电源采用~220V电源直接输入,无需其他仪器配套,操作方便、简单、重量轻、便于携带,因而便携式荧光磁粉探伤机得到广泛使用。便携式荧光磁粉探伤机用于检测量大体积小的工件,是一种低电压交流机电一体形的探伤设备纵向复合磁化和自动退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧,喷洒磁悬液,磁化,松开等一系列探伤过程。

目前公司拥有专业检测团队,无损检测持证数量50余项次,涵盖超声波探伤,射线探伤,磁粉探伤等,独立出具权威检测报告,年检测能力千余万元24小时咨询热线:标签:x射线探伤的安全距离。

几何形状复杂的工件磁化时,各部位的磁场强度分布不均匀,无法用经验公式计算磁化规范,磁场方向也难以估计时,将小而柔软的试片贴在复杂工件的不同部位,可大致确定较理想的磁化规范磁粉探伤机标准试片的使用选适当磁粉探伤灵敏度的试片,将刻有槽的一面用胶带纸紧密地贴在工件上(胶带纸贴于试片两边缘,不要影响试片背面的刻槽部位)。对工件进行磁化,并在试片上浇以磁悬液或喷磁粉(磁化规范由低档逐提高,以显示磁痕为界,即是磁化电流)。上述步骤完毕后,贴在工件表面上的试片,即可清楚显示磁痕。磁粉探伤仪操作注意事项1.对工件探伤面进行探伤时,要有重叠,每次重叠区域不小于25mm,做到多方位探伤。当发现磁粉有聚集时,应及时分析磁痕形成的原因,并正确判断相关磁痕、非相关磁痕。要正确判断各种磁痕特征。2.用连接线连好马蹄铁式磁轭探头,然后开机,按上、下方向键,使黄色三角标在,探伤检测项上,按确认键,进入探伤检测。启动探伤检测,后,可根据探伤工件大小,适当调节探伤器磁极开度距离。3.若磁痕难以判断,应通过修磨重新探伤或采取其他方法确认,如果判定磁痕是缺陷磁痕,应将摄像头对准磁痕显示处,按确认键,拍下磁痕显示照片。4.拍摄完磁痕显示照片后,按上下方向键,使光标停在功能项上,按确认键,屏幕显示存储对话框(或直接按存储键)。

在金属探伤中应用的超声波为频率在0.5—20MHz范围内的振动波,它能在同一种均匀介质中作直线传播,但在不同的两种交界面上(如内部的气fL、夹杂、裂纹、缩孔等存在时,在这些缺陷的边界上)会出现部分或全部的反射从超声波探伤仪的荧光屏上反映出不同的波形,根据反射脉冲讯号的高度和底波的有无,就可以测量出内部缺陷的大小、位置和数量。探出的缺陷能自动记录在扫描纸上。  超声波探伤法设备简单,操作方便;缺点是不能准确判断缺陷的种类。  (2)磁粉探伤磁力探伤是利用电磁原理,以铁粉显示磁粉花纹来辨别其缺陷。检查铁磁性金属表面或皮下存在的缺陷,如裂纹、气孔和夹杂等。一般只用于方钢、圆钢、线材和方坯等表面有无裂纹、气}L及夹杂等缺陷的检查,不能检测钢材内部,即使是探表层缺陷也比较困难。  磁粉探伤的方法是将钢材置于探伤机的强大磁场内,使其磁化,然后将氧化铁粉与汽油或酒精混合的悬浊液涂抹在待查的试件上,此时,氧化铁粉便积聚在那些表面或皮下有缺陷的部位,以显示其缺陷大小、分布状况及数量。磁粉探伤在合金钢生产中经常使用。  (3)涡流探伤涡流探伤是利用电磁场同金属间电磁感应进行检测的方法,是以高频电流线圈的交变电磁场作用在被检钢材中可以产生“涡流”的原理来鉴别缺陷的。但这种探伤方法因受线圈的限制,一般只适用于较小的棒材和线材的表面和表层的缺陷探伤。

试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器金属材料试验机:  电子式试验机、电液式试验机、液压式试验机、电液伺服试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等;  布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机:  橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等;  邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器:  力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机:  摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备:  电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等;  通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器:  磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、gamma,射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件:  高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。  我国试验机行业已有五十多年的发展史,生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,目前可生产几百种规格、型号和系列的试验机产品,我国的试验机市场已形成一定的规模,试验机产品的发展日趋大型化、智能化、动静态功能复合化,有的试验机产品已出口到国外,远销到亚洲和欧美市场,具有一定的竞争能力。转择请注明出处:。

钢结构检测项目及取样方法材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994GB/T700—2006GB/T699-1999取300*30试件每种规格取2件60t焊件抗拉强度试验JGJ81-2002每种规格取3件——高强度螺栓扭矩系数最小抗拉荷载GB50205-2002GB/T3098.1-2000每种规格取8件M36以下5000件M36以上2000件高强螺栓连接面抗滑移系数GB50205-2001每规格取3组工程量每2000t一批焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001JG/T203-2007现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测GB50205-2001及附录A0.1现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2高强度螺栓施工质量:终拧扭矩GB50205-2001现场检测节点随机抽查3%且不少于3个节点锚栓紧固检测(拉拔试验)GB50205-2001现场检测按柱脚数抽查10%且不少于3个钢柱垂直度钢梁测向弯曲GB50205-2001现场检测同类构件抽查10%不少于3件整体垂直度整体平面弯曲GB50205-2001现场检测——防火涂层厚度检验GB50205-2001现场检测——材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994GB/T700—2006GB/T699-1999取300*30试件每种规格取2件60t各种钢管抗拉强度试验低压流体管:GB/T3091-2001及各种钢管标准取300*30试件每种规格取2件根据标准要求焊件抗拉强度试验JGJ81-2002GB50205-2001每种规格取3件——焊接球节点承载力试验JGJ78-1991/JG11-1999按球最大螺栓孔螺纹;每种规格取3件每种规格600件焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001JG/T203-2007现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤焊接球焊缝探伤检测GB50205-2001每规格5%不少于3个钢结构工程有关安全及功能的检测焊缝外观缺陷检测GB50205-2001及附录A0.1现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2网架支座锚栓、紧固检验GB50205-2001现场检测按支座抽查10%且不少于3个垫板、垫块检验防火涂层厚度检验GB50205-2001现场检测抽查10%不少于3件网架挠度测量GB50205-2001现场检测跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量各种钢材抗拉强度弯曲试验钢材标准GB/T1591-1994GB/T700—2006GB/T699-1999取300*30试件每种规格取2件60t各种钢管抗拉强度试验低压流体管:GB/T3091-2001及各种钢管标准取300*30试件每种规格取2件根据标准要求焊件(锥头封板)抗拉强度试验JG10-1999每种规格取3件——螺栓球节点承载力试验JGJ78-1991/JG10-1999按球最大螺栓孔螺纹;每种规格取3件每种规格600件焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2001JG/T203-2007现场检测一级焊缝100%探伤二级焊缝20%探伤钢结构工程有关安全及功能的检测螺栓球节点施工质量检验GB50205-2001现场检测按节点数抽查3%,且不少于3个焊缝外观缺陷检测GB50205-2001及附录A0.1现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检验GB50205-2001及附录A0.2网架支座锚栓、紧固检验GB50205-2001现场检测按支座抽查10%且不少于3个垫板、垫块检验防火涂层厚度检验GB50205-2001现场检测抽查10%不少于3件网架挠度测量GB50205-2001现场检测跨度小于24m测中央下弦一点、大于24m测下弦及各向下弦跨度的四等分点钢结构工程检测项目和重要设备序号项目名称/参数检测方法主要仪器设备1钢结构焊接质量无损检测射线探伤射线探伤机超声波探伤超声波探伤仪磁粉探伤磁粉探伤仪渗透探伤渗透仪2钢结构防腐及防火涂装检测覆层测厚仪3钢结构节点承载力WE-1000型万能试验机机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测预拉力轴力测试仪、扭矩测试仪楔负载WE-1000型万能试验机扭矩系数扭矩测试仪抗滑移系数WE-1000型万能试验机承载力WE-1000型万能试验机4钢网架结构的变形检测精密水准仪、经纬仪(全站仪)5钢材、钢铸件力学性能WE-1000型万能试验机钢构联盟--致力于打造钢构行业交流第一平台,联合钢构人士共创钢构美好明天!

  涡流探伤机功能特点:  *自动记录显示缺陷数及其位置  *动态定长打标控制  *内、外时钟控制的同步报警输出  *涡流探伤机可调探头驱动(激励)强度  *高精度端头、端尾信号切除功能  *高精度实时、延时报警输出  *非等幅相位/幅度报警域  *快速数字/模拟电子平衡  *涡流探伤机直角坐标、极坐标等背景坐标选择  *具有记忆轨迹延迟消隐功能  *海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果  *宽带数字滤波及智能动态程序滤波  *涡流探伤机自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速(可调)回放扩展分析功能  *单踪阻抗平面图及两个带式时基扫描滚动显示  *自动形成检测报告(包括检测长度、缺陷总数和每一缺陷的位置)  *菜单式人机对话(中、英文版本,中文繁/简字体可选),键盘操作,在线热键帮助  涡流探伤机被广泛运用于造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门的检测,适用于流水线上的连续检测涡流探伤机在检测过程中不需要与工件有直接接触,也不用在线圈与构件间涂上藕合剂,容易实现检验自动化。涡流探伤机主要用于工厂的电子产品电子配件接插件的质量检测。涡流探伤机可检测产品的内部结构是否有损坏、透视内部的图形结构产品是否合格,是电子产品质量检测的专用设备。。

配以精美设计的机械传动装置,形成完整的机电一体化系统,是国内*具有成套完整系统的轴承圈全自动涡流探伤机涡流探伤机采用WINDOWS操作平台编写的软件使仪器使用更为简便、智能。涡流探伤机性能稳定、可靠,适用于轴承制造行业对轴承圈因原材料、淬火、磨削等形成的裂纹进行检测,与磁粉探伤仪相比具有自动化程度高、检测速度快、检验工艺方便、无人为因素影响等优点。是轴承圈检验zui理想的设备。  涡流探伤机功能特点:  *自动记录显示缺陷数及其位置  *动态定长打标控制  *内、外时钟控制的同步报警输出  *涡流探伤机可调探头驱动(激励)强度  *高精度端头、端尾信号切除功能  *高精度实时、延时报警输出  *非等幅相位/幅度报警域  *快速数字/模拟电子平衡  *涡流探伤机直角坐标、极坐标等背景坐标选择  *具有记忆轨迹延迟消隐功能  *海量存储各种检测程序、数据、图表等检验结果  *宽带数字滤波及智能动态程序滤波  *涡流探伤机自动信号幅度、相位测量及涡流检测信号慢速(可调)回放扩展分析功能  *单踪阻抗平面图及两个带式时基扫描滚动显示  *自动形成检测报告(包括检测长度、缺陷总数和每一缺陷的位置)  *菜单式人机对话(中、英文版本,中文繁/简字体可选),键盘操作,在线热键帮助  涡流探伤机被广泛运用于造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门的检测,适用于流水线上的连续检测。涡流探伤机在检测过程中不需要与工件有直接接触,也不用在线圈与构件间涂上藕合剂,容易实现检验自动化。涡流探伤机主要用于工厂的电子产品电子配件接插件的质量检测。涡流探伤机可检测产品的内部结构是否有损坏、透视内部的图形结构产品是否合格,是电子产品质量检测的专用设备。。

在一个捻距内的断丝数超过32根(约为钢丝绳总丝数的20%)断丝集中在一或二个绳股中。在一个捻距内的断丝数超过16根(约为钢丝绳总丝数的10%)。曳引绳磨损后其直径小于或等于原钢丝绳公称直径的90%。曳引绳表面的钢丝有较大磨损或腐蚀。Normal07.8磅02falsefalsefalseEN-USZH-CNX-NONEw:LatentStylesDefLockedState=”false”DefUnhideWhenUsed=”true”DefSemiHidden=”true”DefQFormat=”false”DefPriority=”99”LatentStyleCount=”267”w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”0”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”Normal”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”9”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”heading1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”10”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”Title”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”11”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”Subtitle”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”22”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”Strong”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”20”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”Emphasis”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”59”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”TableGrid”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”1”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”NoSpacing”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”60”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”LightShading”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”61”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”LightList”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”62”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”LightGrid”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”63”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumShading1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”64”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumShading2”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”65”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumList1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”66”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumList2”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”67”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumGrid1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”68”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumGrid2”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”69”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumGrid3”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”70”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”DarkList”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”71”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”ColorfulShading”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”72”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”ColorfulList”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”73”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”ColorfulGrid”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”60”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”LightShadingAccent1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”61”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”LightListAccent1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”62”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”LightGridAccent1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”63”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumShading1Accent1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”64”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumShading2Accent1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”65”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”Name=”MediumList1Accent1”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”34”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”ListParagraph”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”29”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”Quote”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”30”SemiHidden=”false”UnhideWhenUsed=”false”QFormat=”true”Name=”IntenseQuote”/w:LsdExceptionLocked=”false”Priority=”66”SemiHidden=”false。