新闻中心

高实用性无损检测仪器厂家

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2021-04-27 1:37:49 * 浏览: 0

钢筋位置以网格图层显示可进行剖面测量,一个方向连续扫描,显示剖面钢筋分布图。检测混凝土保护层厚度、钢筋位置、估测钢筋直径。具有专门针对密集筋的测试功能,能对密集区的钢筋分布进行分析。可进行网格测量,两个方向连续扫描,显示钢筋网格分布图。仪器网-专业分析仪器服务平台实验室仪器设备交易网仪器行业专业网络宣传媒体。相关热词:等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜。钢筋保护层测定仪的操作是怎样的?钢筋保护层测定仪是一种便携式无损检测仪器,可用于钢筋混凝土结构施工质量的检测,能够在混凝土表层测定钢筋位置,检测钢筋保护层厚度及钢筋直径;此外,也可以对混凝土结构内部的磁性体及导电体的位置进行检测,如墙壁内部电缆、水暖管道等,施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏,减少意外的发生。产品符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002,对钢筋保护层测定仪的要求。特点:对监测数据有存储、查看和删除等功能。液晶中文显示,在不同的界面下有相应的中文提示;并带有背光,在各种环境下均有较好的可视度。

  根据电磁场理论,线圈是严格磁偶极子,当信号源供给交变电流时,它向外界辐射出电磁场,钢筋是一个电偶极子,它接收外界电场,从而产生大小沿钢筋分布的感应电流钢筋的感应电流重新向外界辐射出电磁场(即二次场),使原激励线圈产生感生电动势,从而使线圈的输出电压产生变化,钢筋位置测定仪正是根据这一变化的来确定钢筋所在的位置及其保护层厚度。而且在钢筋的正上方时,线圈的输出电压受钢筋所产生的二次磁场的应响最大。  因此在测试中,探头移动的过程中,可以自动锁定这个受影响最大的点,即信号值最大的点。根据保护层厚度和信号之间的对应关系得出厚度值。  钢筋保护层测定仪钢筋保护层测定仪钢筋保护层测定仪的使用注意事项有?_钢筋保护层测定仪。

可以快速准确的确定焊缝及材质表面与浅表面裂纹缺陷的分布情况需要注意的是磁粉探伤仪仅适用于铁磁性材质的检测,不能用于非铁磁性材料的检测。磁粉探伤仪的性能决定了检测结果的精确性,为了确保检测的质量安全,我们有必要在检测前对磁粉探伤仪的性能进行检测。磁粉探伤仪的性能检测,根据“JBT7411-1994电磁轭探伤仪技术条件”“JB-T6870-2005携带式旋转磁场探伤仪技术条件”两个标准,探伤仪性能主要通过检测探伤仪的提升力来实现,具体方法如下。1、检测前检查1.1、在检测前需对整个仪器的外观进行检测,不能有破损现象,各部件螺丝坚固;1.2、所有输入、输出电缆线清洁无破损。确保安全;1.3、检测磁粉探伤仪所配探头,确保A型马蹄式探头、D型磁轭探头各活动关节;活动、锁紧自如。确保E型旋转磁场探头四个脚上的滚轮活动自如;1.4、检测探头磁轭与工件的接触平面,表面平整、无锈斑;1.5、检测探头与主机的连线紧固;1.6、检测电源电压正常;2、检测性能(以CDX-1型交直流探伤仪为例)2.1、检测A型探头:准备二块铁饼,一块重7KG、一块重36KG,依次将探伤仪主机切换到交流/直流档,将A型探头打开约100mm极间距,将探头的磁轭对准铁饼(7KG、36KG)的中部,按下探头上开关按钮、将铁饼提起来,坚持2-3秒钟即可。2.2、检测D型探头,将D型探头的两个磁轭脚打开,伸直,如A型探头一样,切换交直流,依次将两块铁饼提起来。2.3、检测E型探头,准备一块重17KG的铁饼,确保旋转磁场探头的四磁极与工件接触的极佳气隙约0.5~1mm,(调整探头上的滚轮支架夹角,可改变旋转磁场探头对工件的气隙大小,气隙调的过小行走不便,调的过大又可能影响灵敏度。)确保主机切换在交流档,将17KG的铁饼提起来即可。。

  同时给出了储罐底板腐蚀状况的评价技术,研究成果极大地推动了压力容器和大型常压储罐安全保障科学技术的进步  输油和输气管道的在役检测取得重大进展。沈阳工业大学杨理践教授领导的团队完成了长输油气管道内检测技术的研究和实施,进入了国际上这一高端技术的研究领域,使我国长距离油/气输送管道等的安全检测不再受制于人,为我国管道业的安全运行和管道信息安全作出了贡献,也使我国成为名副其实的管道检测技术强国。  由清华大学和胜利油田共同开发研制的油气输送管道及储罐底板缺陷检测关键技术与应用项目更进一步发展了管道在线检测技术,特别是海底输油管道的检测。  油气输送管道缺陷内检测器、储罐底板缺陷检测器和电磁超声导波管道缺陷外检测系统的研制成功实现了油气输送管道及储罐底板电磁检测的集成化系统和集成技术,确保了我国在这一领域成为国际上少数******团队的地位。  在航空无损检测领域,作者所在的北京航空工程技术研究中心的无损检测团队在先前对某三代机的全尺寸疲劳试验中采用以声发射技术为中心的综合裂纹监、控技术并成功将机群疲劳寿命延长50%以上。  在此基础上,近几年又在另一机型飞机的全尺寸疲劳试验中进一步发展了损伤监测理论,实现了该机型飞机机群寿命75%以上的提高。  类似这种时间跨度近十年、在两类不同机型飞机全尺寸疲劳试验中全面引入无损检测技术开展关键结构件的损伤监控并获得如此成功的案例,国内外尚未见有报导。  1.4高水平国际会议和大量高水平学术论文的涌现  我国已出现一批高水平甚至形成品牌效应的国际无损检测会议。2011年11月在厦门召开的全球华人无损检测高层论坛,向世人展现了华人无损检测同仁的一批富有创造性的前沿成果,提出了不少颇具新意的无损检测新理念,诸如“绿色无损检测”,“云检测”,“涡流精密C-扫描技术”等。  基于我国声发射检测领域近年来取得众多前沿成果,由我国无损检测工作者发起的首届世界声发射会议于2011年8月在北京召开,并于2013年11月在上海举办了第二届会议,经筛选的该次会议论文集已由Springer出版发行。

【导读】混凝土回弹仪适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件(板、梁、柱、桥架)的强度,是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器这是获取混凝土质量和强度混凝土回弹仪适于检测一般建筑构件、桥梁及各种砼构件(板、梁、柱、桥架)的强度,是现场检测用的最广泛的混凝土抗压强度无损检测仪器。这是获取混凝土质量和强度的最快速、最简单和最经济的测试方法。混凝土回弹仪工作原理:机械回弹仪简单易用,仪器用弹簧对重锤加力,当弹簧释放时,冲击杆以恒定的能量撞击测试表面。当重锤受冲击弹回时,滑块回弹至最高处,同时通过标尺指示回弹值。混凝土回弹仪的正确操作:1.将弹击杆顶住混凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击锤。2.使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。3.使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移至它处读数。4.逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。混凝土回弹仪常规保养方法应符合下列要求:1.使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座);2.用汽油清洗机芯各部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。

一、通用与综合  GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则  GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明  GB/T9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T14693-1993焊缝无损检测符号  JB4730-1994压力容器无损检测  JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤  JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤  JB/T7406.2-1994试验机术语无损检测仪器  JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范  JB/T10059-1999试验机与无损检测仪器型号编制方法  二、表面方法  GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法  GB/T9443-1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法  GB/T9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法  GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法  GB/T12604.3-1990无损检测术语渗透检测  GB/T12604.5-1990无损检测术语磁粉检测  GB/T15147-1994核燃料组件零部件的渗透检验方法  GB/T15822-1995磁粉探伤方法  GB/T16673-1996无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量  GB/T17455-1998无损检测表面检查的金相复制件技术  GB/T18851-2002无损检测渗透检验标准试块  JB/T5391-1991铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程  JB/T5442-1991压缩机重要零件的磁粉探伤  JB/T6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级  JB/T6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级  JB/T6063-1992磁粉探伤用磁粉技术条件  JB/T6064-1992渗透探伤用镀铬试块技术条件  JB/T6065-1992磁粉探伤用标准试片  JB/T6066-1992磁粉探伤用标准试块  JB/T6439-1992阀门受压铸钢件磁粉探伤检验  JB/T6719-1993内燃机进、排气门磁粉探伤  JB/T6722-1993内燃机连杆磁粉探伤  JB/T6729-1993内燃机曲轴、凸轮轴磁粉探伤  JB/T6870-1993旋转磁场探伤仪技术条件  JB/T6902-1993阀门铸钢件液体渗透探伤  JB/T6912-1993泵产品零件无损检测磁粉探伤  JB/T7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法  JB/T7411-1994电磁轭探伤仪技术条件  JB/T7523-1994渗透检验用材料技术要求  JB/T8118.3-1999内燃机活塞销磁粉探伤技术条件  JB/T8290-1998磁粉探伤机  JB/T8466-1996锻钢件液体渗透检验方法  JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法  JB/T8543.2-1997泵产品零件无损检测渗透检测  JB/T9213-1999无损检测渗透检查A型对比试块  JB/T9216-1999控制渗透探伤材料质量的方法  JB/T9218-1999渗透探伤方法  JB/T9628-1999汽轮机叶片磁粉探伤方法  JB/T9630.1-1999汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法  JB/T9736-1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法  JB/T9743-1999内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件  JB/T9744-1999内燃机零、部件磁粉探伤方法  JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程  三、辐射方法  GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级  GB4792-1984放射卫生防护基本标准  GB/T4835-1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪  GB5294-1985放射工作人员个人剂量监测方法  GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法  GB/T9582-1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定(用X和γ射线曝光)  GB10252-1988钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准  GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级  GB/T11806-1989放射性物质安全运输规定  GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T12604.2-1990无损检测术语射线检测  GB/T12604.8-1995无损检测术语中子检测  GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级  GB/T13161-1991直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪  GB/T13653-1992航空轮胎X射线检测方法  GB/T14054-1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪  GB/T14058-1993γ射线探伤机  GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生防护标准  GB16363-1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法  GB/T16544-1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法  GB16757-1997X射线防护服  GB/T17150-1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X射线探伤  GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范  GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测  GB18465-2001工业γ射线探伤放射卫生防护要求  JB/T5075-1991射线照相用铅增感屏  JB/T5453-1991工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件  JB/T6220-1992射线探伤用黑度计  JB/T6221-1992工业Χ射线探伤机电气通用技术条件  JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验  JB/T7260-1994空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级  JB/T7412-1994固定式(移动式)工业Χ射线探伤仪  JB/T7413-1994携带式工业Χ射线探伤机  JB7788-1995500kv以下工业Χ射线探伤机防护规则  JB/T7902-1995线型象质计  JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯  JB/T8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类  JB/T8764-1998工业探伤用Χ射线管通用技术条件  JB/T9215-1999控制射线照相图像质量的方法  JB/T9217-1999射线照相探伤方法  JB/T9402-1999工业Χ射线探伤机性能测试方法  四、声学方法  GB/T1786-1990锻制圆饼超声波检验方法  GB/T2970-1991中厚钢板超声波检验方法  GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法  GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法  GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品超声波探伤方法  GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法  GB/T6402-1991钢锻材超声波检验方法  GB/T6519-2000变形铝合金产品超声检验方法  GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法  GB/T7734-1987复合钢板超声波探伤方法  GB/T7736-1987钢的低倍组织及缺陷超声波检验法  GB/T8361-2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法  GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法  GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法  GB/T11259-1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法  GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法  GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚  GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级  GB/T12604.1-1990无损检测术语超声检测  GB/T12604.4-1990无损检测术语声发射检测  GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法  GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法  GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法  GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级  GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法  GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密封性的超声波检测方法  GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验  GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征  GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法  JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤  JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法  JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法  JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤  JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法  JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法  JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法  JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件  JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤  JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤  JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤  JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件  JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法  JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法  JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法  JB/T7522-1994材料超声速度的测量方法  JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤  JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头超声波探伤  JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法  JB/T8283-1995声发射检测仪器性能测试方法  JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块

拉力机常识试验机行业是静、动态力学性能试验仪器、试验设备、试验装置和无损检测仪器设备的生产制造业试验机行业已有五十多年的发展史,随着各行各业对试验机产品需求的增长,随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展,目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品,有的试验机产品已出口到国外,远销到亚洲和欧美市场,具有一定的竞争能力。  试验机行业主要生产制造以下八类产品:1.金属材料试验机;2.非金属材料试验机;3.力与变形测试仪器(力传感器、测力仪、位移传感器、引伸计、加速度计等);  4.包装件与工艺性能试验机(包括包装件跌落试验机、包装件冲击试验机、摩擦磨损试验机、弯折试验机、校直机等); 5.平衡机(包括现场平衡仪);  6.振动台(包括冲击台与碰撞试验台);  7.无损检测仪器(磁粉探伤机、X射线探伤机、gamma,射线探伤机、超声探伤仪、涡流探伤仪、声发射检测仪等);  8.试验机功能附件和与试验机相关的试验仪器与设备。  试验机是试验、检测材料(金属材料、非金属材料)、零部件、构件和结构的强度、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性和表面与内部缺陷的仪器设备、系统或装置。大多数试验机是机光电液于一体的技术密集型高科技产品,多数产品均属于计量器具。试验机广泛应于用工矿企业、计量、学校的现场和实验室,其应用领域涉及到机械、冶金、建筑、航空、航天、军工、交通、运输、质检、计量、教育、医疗等各行各业。。

如不能修复,请送交维修部用户不要自行拆机,以利于我公司执行保修条例。以上就是有关粗糙度仪的保养和使用情况,如需了解更多,请留言一起交流哦!仪器网-专业分析仪器服务平台实验室仪器设备交易网仪器行业专业网络宣传媒体。相关热词:等离子清洗机反应釜旋转蒸发仪高精度温湿度计露点仪高效液相色谱仪价格霉菌试验箱跌落试验台离子色谱仪价格噪声计高压灭菌器集菌仪接地电阻测试仪型号柱温箱旋涡混合仪电热套场强仪万能材料试验机价格洗瓶机匀浆机耐候试验箱熔融指数仪透射电子显微镜。表面粗糙度仪使用方法  粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称,国外先研发生产后来才引进国内。粗糙度仪测量工件表面粗糙度时,将传感器放在工件被测表面上,由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行,传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度,此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移,该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化,从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号,该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统。  表面粗糙度仪使用方法  1、干涉法  干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。  2、针描法  针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过,从而测出表面粗糙度的Ra值。  3、比较法  比较法是车间常用的方法。将被测表面对照粗糙度样板,用肉眼判断或借助于放大镜、比较显微镜比较,也可用手摸,指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。此法一般用于粗糙度参数较大的近似评定。

一、通用与综合  GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则  GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明  GB/T9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T14693-1993焊缝无损检测符号  JB4730-1994压力容器无损检测  JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤  JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤  JB/T7406.2-1994试验机术语无损检测仪器  JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范  JB/T10059-1999试验机与无损检测仪器型号编制方法  二、表面方法  GB/T5097-1985黑光源的间接评定方法  GB/T9443-1988铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法  GB/T9444-1988铸钢件磁粉探伤及质量评级方法  GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法  GB/T12604.3-1990无损检测术语渗透检测  GB/T12604.5-1990无损检测术语磁粉检测  GB/T15147-1994核燃料组件零部件的渗透检验方法  GB/T15822-1995磁粉探伤方法  GB/T16673-1996无损检测用黑光源(UV-A)辐射的测量  GB/T17455-1998无损检测表面检查的金相复制件技术  GB/T18851-2002无损检测渗透检验标准试块  JB/T5391-1991铁路机车车辆滚动轴承零件磁粉探伤规程  JB/T5442-1991压缩机重要零件的磁粉探伤  JB/T6061-1992焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级  JB/T6062-1992焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级  JB/T6063-1992磁粉探伤用磁粉技术条件  JB/T6064-1992渗透探伤用镀铬试块技术条件  JB/T6065-1992磁粉探伤用标准试片  JB/T6066-1992磁粉探伤用标准试块  JB/T6439-1992阀门受压铸钢件磁粉探伤检验  JB/T6719-1993内燃机进、排气门磁粉探伤  JB/T6722-1993内燃机连杆磁粉探伤  JB/T6729-1993内燃机曲轴、凸轮轴磁粉探伤  JB/T6870-1993旋转磁场探伤仪技术条件  JB/T6902-1993阀门铸钢件液体渗透探伤  JB/T6912-1993泵产品零件无损检测磁粉探伤  JB/T7367-1994圆柱螺旋压缩弹簧磁粉探伤方法  JB/T7411-1994电磁轭探伤仪技术条件  JB/T7523-1994渗透检验用材料技术要求  JB/T8118.3-1999内燃机活塞销磁粉探伤技术条件  JB/T8290-1998磁粉探伤机  JB/T8466-1996锻钢件液体渗透检验方法  JB/T8468-1996锻钢件磁粉检验方法  JB/T8543.2-1997泵产品零件无损检测渗透检测  JB/T9213-1999无损检测渗透检查A型对比试块  JB/T9216-1999控制渗透探伤材料质量的方法  JB/T9218-1999渗透探伤方法  JB/T9628-1999汽轮机叶片磁粉探伤方法  JB/T9630.1-1999汽轮机铸钢件磁粉探伤及质量分级方法  JB/T9736-1999喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法  JB/T9743-1999内燃机连杆螺栓磁粉探伤技术条件  JB/T9744-1999内燃机零、部件磁粉探伤方法  JB/T10338-2002滚动轴承零件磁粉探伤规程  三、辐射方法  GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级  GB4792-1984放射卫生防护基本标准  GB/T4835-1984辐射防护用携带式X、γ辐射剂量率仪和监测仪  GB5294-1985放射工作人员个人剂量监测方法  GB/T5677-1985铸钢件射线照相及底片等级分类方法  GB/T9582-1998工业射线胶片ISO感光度和平均斜率的测定(用X和γ射线曝光)  GB10252-1988钴-60辐照装置的辐射防护与安全标准  GB/T11346-1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级  GB/T11806-1989放射性物质安全运输规定  GB/T11851-1996压水堆燃料棒焊缝X射线照相检验方法  GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T12604.2-1990无损检测术语射线检测  GB/T12604.8-1995无损检测术语中子检测  GB/T12605-1990钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级  GB/T13161-1991直读式个人X和γ辐射剂量当量和剂量当量率监测仪  GB/T13653-1992航空轮胎X射线检测方法  GB/T14054-1993辐射防护用固定式X、γ辐射剂量率仪、报警装置和监测仪  GB/T14058-1993γ射线探伤机  GB16357-1996工业X射线探伤放射卫生防护标准  GB16363-1996X射线防护材料屏蔽性能及检验方法  GB/T16544-1996球形储罐γ射线全景曝光照相方法  GB16757-1997X射线防护服  GB/T17150-1997放射卫生防护监测规范第1部分:工业X射线探伤  GB/T17589-1998X射线计算机断层摄影装置影像质量保证检测规范  GB17925-1999气瓶对接焊缝X射线实时成像检测  GB18465-2001工业γ射线探伤放射卫生防护要求  JB/T5075-1991射线照相用铅增感屏  JB/T5453-1991工业Χ射线图像增强器电视系统技术条件  JB/T6220-1992射线探伤用黑度计  JB/T6221-1992工业Χ射线探伤机电气通用技术条件  JB/T6440-1992阀门受压铸钢件射线照相检验  JB/T7260-1994空气分离设备铜焊缝射线照相和质量分级  JB/T7412-1994固定式(移动式)工业Χ射线探伤仪  JB/T7413-1994携带式工业Χ射线探伤机  JB7788-1995500kv以下工业Χ射线探伤机防护规则  JB/T7902-1995线型象质计  JB/T7903-1999工业射线照相底片观片灯  JB/T8543.1-1997泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类  JB/T8764-1998工业探伤用Χ射线管通用技术条件  JB/T9215-1999控制射线照相图像质量的方法  JB/T9217-1999射线照相探伤方法  JB/T9402-1999工业Χ射线探伤机性能测试方法  四、声学方法  GB/T1786-1990锻制圆饼超声波检验方法  GB/T2970-1991中厚钢板超声波检验方法  GB/T3310-1999铜合金棒材超声波探伤方法  GB/T4162-1991锻轧钢棒超声波检验方法  GB/T5193-1985钛及钛合金加工产品超声波探伤方法  GB/T5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法  GB/T6402-1991钢锻材超声波检验方法  GB/T6519-2000变形铝合金产品超声检验方法  GB/T7233-1987铸钢件超声探伤及质量评级方法  GB/T7734-1987复合钢板超声波探伤方法  GB/T7736-1987钢的低倍组织及缺陷超声波检验法  GB/T8361-2001冷拉圆钢表面超声波探伤方法  GB/T8651-2002金属板材超声板波探伤方法  GB/T8652-1988变形高强度钢超声波检验方法  GB/T11259-1999超声波检验用钢对比试块的制作与校验方法  GB/T11343-1989接触式超声斜射探伤方法  GB/T11344-1989接触式超声波脉冲回波法测厚  GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级  GB/T12604.1-1990无损检测术语超声检测  GB/T12604.4-1990无损检测术语声发射检测  GB/T12969.1-1991钛及钛合金管材超声波检验方法  GB/T13315-1991锻钢冷轧工作辊超声波探伤方法  GB/T13316-1991铸钢轧辊超声波探伤方法  GB/T15830-1995钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级  GB/T18182-2000金属压力容器声发射检测及结果评价方法  GB/T18256-2000焊接钢管(埋弧焊除外)用于确认水压密封性的超声波检测方法  GB/T18329.1-2001滑动轴承多层金属滑动轴承结合强度的超声波无损检验  GB/T18694-2002无损检测超声检验探头及其声场的表征  GB/T18852-2002无损检测超声检验测量接触探头声束特性的参考试块和方法  JB1152-1981锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤  JB/T1581-1996汽轮机、汽轮发电机转子和主轴锻件超声探伤方法  JB/T1582-1996汽轮机叶轮锻件超声探伤方法  JB/T3144-1982锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤  JB/T4008-1999液浸式超声纵波直射探伤方法  JB/T4009-1999接触式超声纵波直射探伤方法  JB/T4010-1985汽轮发电机用钢制护环超声探伤方法  JB/T5093-1991内燃机摩擦焊气门超声波探伤技术条件  JB/T5439-1991压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤  JB/T5440-1991压缩机锻钢零件的超声波探伤  JB/T5441-1991压缩机铸钢零件的超声波探伤  JB/T5754-1991单通道声发射检测仪技术条件  JB/T6903-1993阀门锻钢件超声波检查方法  JB/T6916-1993在役高压气瓶声发射检测和评定方法  JB/T7367.1—2000圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法  JB/T7522-1994材料超声速度的测量方法  JB/T7524-1994建筑钢结构焊缝超声波探伤  JB/T7602-1994卧式内燃锅炉T形接头超声波探伤  JB/T7667-1995在役压力容器声发射检测评定方法  JB/T8283-1995声发射检测仪器性能测试方法  JB/T8428-1996校正钢焊缝超声波检测仪器用标准试块

5、南通欧能达南通欧能达检测仪器有限公司座落于风景秀丽的黄海之滨-----江城南通,是一家专业从数字超声波探伤仪器彩色超声波探伤仪器(超声波检测仪器超声波探伤设备超声波探伤检测仪器)研发、制造、销售的高科技企业]6、南京七星南京七星数字仪器有限公司创建于1992年是一家专业从事数字式超声波探伤仪器的研发,生产,销售,服务于一体的高新技术企业7、南通探神南通市探神精密仪器有限公司是南通市科技园区一家业从事数字式精密仪器的开发、研制、销售和服务的高科技企业!拥有一支精诚团结的高水平科研开发和技术服务专业队伍,荟萃了精密仪器、电子工程、计算机、通讯、机械制造、材料等专业的佼佼者。8、北京时代北京时代之峰科技有限公司由从事多年检测仪器相关工作的专业人员组成,产品销往全国各大企业,涉及冶金、电力、石化、航空航天及科研单位9、美泰科仪北京美泰科仪检测仪器有限公司,坐落于中关村科技园区,属国家认证的重点高新技术企业。美泰人不畏艰难、奋勇拼博、创新求实的本领,使美泰迅速崛起,成为国内外著名的无损检测仪器供应商,不断为更多的用户提供高科技无损检测仪器产品,并赢得了越来越多同行的瞩目10、硕德检测硕德检测是中国无损检测和无损探伤行业十大品牌之一,硕德检测CTO香勇博士主持制定了《GB/T23902无损检测超声检测超声衍射声时技术检测和评价方法》,被誉为高新技术产业,正向中国的GEIT迈进。。